在包裝材料、膠粘制品、薄膜、無紡布等行業的品質檢測中，拉力測試是衡量產品性能的核心環節。然而，傳統拉力機常因夾具與樣品不匹配導致數據偏差、操作繁瑣甚至樣品損壞。廣州標際精準洞察行業痛點，推出智能拉力試驗機定制夾具，以全場景夾具定制服務重新定義測試效率與精度，為您的每一份樣品提供“量體裁衣”的解決方案。
一、為什么夾具定制是拉力測試的關鍵？
1.樣品形態千差萬別
從微米級薄膜到厚重復合材料，從柔性橡膠到剛性金屬片，不同材質、厚度、形狀的樣品需要專屬夾具才能確保受力均勻。通用夾具易導致打滑、應力集中或斷裂位置異常，影響數據真實性。
2.行業標準嚴苛多樣
ASTM、ISO、GB、YBB等標準對夾具設計有明確要求，例如軟包裝需氣動平壓夾具，膠粘帶需180°剝離夾具。非標夾具可能導致測試結果不被認可。
3.特殊測試場景需求
高溫環境、腐蝕性介質、動態疲勞測試等復雜條件，需要定制材質和結構的夾具以保障耐用性。
標際GBH-2的定制夾具技術，正是為了解決這些行業痛點而生：
材質適配：根據測試樣品特性（如硬度、脆性、表面粗糙度），選用不銹鋼、鋁合金或高分子防滑材料，確保夾持穩固且無損傷；
結構優化：通過3D建模模擬測試動態，設計異形夾具、多角度夾持面或緩沖裝置，避免應力集中；
快速切換：標配氣動夾具接口，支持不同夾具5秒內更換，大幅提升多批次測試效率。
二、GBH-2智能拉力機：精度與智能的雙重突破
GBH-2智能拉力機搭載高精度傳感器與數字化控制系統，測試精度達±0.5%，可覆蓋0.05N至5000N的寬范圍力值測試需求。其模塊化設計兼容拉伸、剝離、撕裂、壓縮等多種測試模式，并通過觸控屏實現一鍵化操作與數據可視化分析。然而，真正的核心競爭力在于其開放式夾具接口設計與定制化服務體系：無論是軟包裝薄膜的180°剝離測試，還是醫療器械導管的抗拉強度評估，甚至是新能源汽車線束的插拔壽命試驗，標際的夾具定制技術都能精準適配您的測試場景需求。
三、標際定制化夾具的七大技術優勢
1. 行業二十三年沉淀，精準定義需求
深耕檢測儀器領域20余年，標際技術團隊已為食品包裝、醫療器械、新能源、日化等20+行業客戶提供夾具定制服務。從藥包材的鋁塑蓋開啟力測試到鋰電池隔膜的穿刺強度分析，我們深諳不同行業的標準細節，能快速定位您的核心需求。
2、專業程序，操作更加省心安全
限位保護、過載保護、自動回位急停等智能安全保護功能，保證試驗過程安全可靠；單位切換自由，試驗速度、樣品尺寸、夾具距離等參數可自由設定，特殊試驗參數也可自由設定滿足客戶需求。
3、高級配置、技術先進性
配置專業高精度的力值傳感器，測量精度均可達到0.5級；高采樣速率（100次/秒），使試驗數據更精確；采用高精度滾珠絲杠加載，加載平穩，試驗機的壽命長，長期穩定性好且節能；載荷/變形測量：具有多個子通道，支持多只傳感器擴展測量；速度范圍寬，可適應高低速試驗。
4、夾具應用多樣化
可根據需求，配置不同的試樣夾具供客戶選擇；可定制夾具、氣動夾具等滿足多場景測試需求。
5、智能操作系統
可實現用戶管理、權限管理和審計追蹤，符合GMP附錄《計算機化系統》要求。
測試流程參數靈活設置，滿足非標試驗及科研測試要求。
可脫離電腦獨立測試，數據自動處理，儀器配有電腦接口，可連接電腦在線檢測。
6、實驗室智能物聯平臺
支持接入實驗室智能物聯平臺，可實現管理實驗數據、遠程診斷解決故障等功能。
7. 無憂服務，響應零時差
標際提供“售前咨詢－方案設計－安裝培訓－后期維護”的一站式服務，工程師團隊24小時內響應技術問題，并定期回訪優化設備使用體驗。
GBPI拉力機車間
四、行業應用案例見證
1.醫藥包裝行業：為某大型藥企定制“輸液袋和輸液瓶穿刺固定夾具”，根據藥典要求，配備塑料穿刺針和金屬穿刺針。
2.新材料行業：為某大型新材料企業定制氣動夾具、符合ASTM D1004標準的裁樣板，增加一個0-5ON傳感器。
3.食品行業：為某大型跨國食品外資企業定制“撕裂氣動夾具”，助力食品包裝檢測。
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